BLOWING

Kualitas bahan baku yang stabil adalah kunci untuk kualitas produk yang stabil, komitmen kami untuk mencapai keunggulan dalam kualitas telah membuat kami memilih bahan baku terbaik untuk input. Melalui hubungan jangka panjang kami dengan pemasok kapas terbaik memungkinkan kami untuk mendapatkan kapas dengan kualitas terbaik dari Brasil, AS, dan Mesir. Kapas yang dipilih kemudian dibuka, dicampur, dan dibersihkan secara otomatis dengan peralatan canggih. Bal kapas diletakkan dalam campuran dan konfigurasi tertentu untuk karakteristik serat kapas yang konsisten kemudian secara otomatis diumpankan ke mesin TRUTZSCHLER terkemuka di Industri, yang kemudian terus-menerus mencampur, membuka dan membersihkan bal kapas untuk memastikan karakteristik serat kapas yang konsisten.

CARDING

Setelah serat kapas diproses melalui peralatan pembuka, pencampuran, dan pembersihan, serat kapas kemudian diumpankan ke deretan mesin TRUTZSCHLER yang dipercaya untuk mengindividualisasikan, menyelaraskan, dan selanjutnya membersihkan serat kapas sebelum memadatkannya menjadi untaian tunggal yang berkelanjutan. serat yang tumpang tindih disebut 'sliver'. Kualitas rakitan sliver menentukan baik kualitas maupun efisiensi pemrosesan produk lebih lanjut di rantai pemrosesan yang karenanya sering disebut sebagai 'jantung pabrik pemintalan'. Sebagai komitmen kami terhadap keselamatan dan kualitas tempat kerja, pembuangan limbah dilakukan dengan sistem evakuasi limbah otomatis untuk mengendalikan kontaminan.

PRE DRAWING

Tujuan dari proses ini adalah untuk lebih menyelaraskan serat kapas dan untuk memadukan sliver menjadi berat dan panjang tertentu yang lebih konsisten.

UNILAP

Beberapa sliver yang ditarik dimasukkan ke dalam mesin Reiter dan digabungkan untuk membentuk pangkuan kapas yang memiliki konsistensi dan kekuatan lebih tinggi.

COMBING

Menyisir adalah proses yang menghilangkan proporsi akhir dari serat pendek, serat kusut, dan kotoran lainnya seperti bahan nabati dan serpihan kulit biji dalam kapas yang telah digaruk. Benang combed umumnya lebih halus, lebih kuat, lebih halus dan lebih seragam karena penghilangan serat pendek dan penjajaran serat.

DRAW FINISHING

Drawing adalah proses dimana serat dicampur, diluruskan dan jumlah serat dalam sliver dikurangi untuk mencapai kerapatan linier yang diinginkan dalam proses pemintalan. Proses ini meningkatkan keseragaman atau kerataan sliver dan memperoleh nilai opsional untuk kekuatan dalam karakteristik benang. Ini adalah proses paling kritis dimana konsistensi berat benang ditentukan. Dalam proses ini, tujuh helai diumpankan ke satu untai. Dipercaya untuk melakukan tugas ini adalah RIETER dari Swiss.

ROVING

Tujuannya adalah untuk mengubah "Finished Cotton Sliver" menjadi produk yang dapat dipresentasikan ke mesin "Ring Spinning"

RING SPINNING

Keliling dirancang (ditarik) oleh serangkaian gulungan. Setiap gulungan berputar pada "rpm" yang berbeda. Kecepatan rol yang meningkat ini menciptakan efek peregangan yang mengurangi berat roving hingga mendekati berat target benang.

WINDING

Penggulungan yang pada tahap akhir proses mengambil kumparan dari mesin ring spinning dan memutarnya menjadi kerucut. Ini menghilangkan cacat dalam bentuk tempat "tebal dan tipis" di sepanjang benang dan menciptakan produk yang seragam dengan peningkatan kekuatan, elongasi, dan ketahanan abrasi. Dengan komitmennya yang terus-menerus terhadap keunggulan produk, BudiTexindo menggunakan mesin generasi terbaru Japan Muratec Process CONER II QPRO Plus Automatic Winder untuk memastikan efisiensi proses dan produk akhir yang bebas dari cacat.